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SP-2240龙门加工中心

产品分类：龙门加工中心

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SP-2240龙门加工中心用途：本机床适用于大、中型机械零件加工及复杂模具制造，一次装夹可满足粗、半精及精加工要求，能完成铣、钻、攻...

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SP-2240龙门加工中心用途：本机床适用于大、中型机械零件加工及复杂模具制造，一次装夹可满足粗、半精及精加工要求，能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。

SP-2240龙门加工中心主要结构特点：

●龙门框架定梁式结构，基体及主要构件均为高强度铸铁,确保机床长期使用的稳定性

●X、Y轴采用超重载滚动直线导轨；Z轴采用矩形淬火贴塑硬轨结构；既具有高精、高速的特点，又保持重切削高刚性的优点。

●Z轴安装气液平衡系统，把主轴箱的自重有效平衡，搭配高速、高精度、高刚性主轴单元及浮动打刀结构，使主轴工作在很佳状态

SP-2240龙门加工中心特点：

●床身以箱型结构体设计与周密肋骨支撑。

●工作台全部行程全支撑设计，加工时不会因工作台悬空而产生偏差。

●门宽超大设计及特长行程设计，以适合大工件加工需要，载重很大款型可达到60000kgf。

●Z轴采用经过热处理及研磨之硬轨结构，并经人工刮研，既能确保导轨精度又能大大增加硬轨之寿命。

●滑枕采用“迷宫”式设计，刚性好、并可防止杂质进入主轴内部，加以中心对称的Z轴主轴头设计，Z轴螺杆及主轴均位于主轴头中心，不会因偏移而造成承受力不均震动移位现象，减低切削力矩并且减低重切削时震动。

●快移及工作脉动中形成快速液压反应，并且断电时头部即时止动不下降，以达到很佳上下精度及保护伺服系统与刀具、工件之性能。液压站全部采用进口配件，稳定性好、故障率低、噪音低、很大限度的保护伺服电机。

●三轴螺杆皆以高精密C3级滚珠螺杆施以适当的预拉紧。

●横梁采用阶梯式设计，并具有独特的超大导轨跨距架构，刚性特性，机体稳固，使重切削更加稳固完美。

●立柱设计有效的加大坐地面积使机床切削更平稳。

●主运动采用宽调速交流伺服主电机使得主轴在低速时大扭矩输出，适合重切削，高转速时的恒功率适合精加工切削。

Z轴伺服系统采用交流伺服电机通过进口小游隙减速箱降速后，直接带动重载荷滚珠丝杠旋转，双缸液压平衡，实现Z轴的高精度往复运动。丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构，刚性强，适合重切。

SP-1530龙门加工中心机床床身、立柱、工作台、横梁、主轴箱等大件均采用树脂砂造型、优质铸铁铸造，使机床得到高刚性和长久稳定的精度。

X轴采用双边驱动方式，两边各有一套双交流伺服电机，消隙齿轮齿条传动机构，带动龙门框架实现X轴进给运动。在龙门框架两侧，床身上各有两条重载直线滚柱导轨，密布多个高承重滑块。双电机同步驱动加光栅尺检测，保证龙门框架在进给的同步和位置精度。

横梁采用阶梯式结构，横梁横截面积大，导轨跨距大，翻转力矩小，结构刚性好。横梁与滑座，采用两条高精度直线滚动导轨，齿轮齿条传动，双电机消隙结构，专门的卸荷机构，减小导轨滑块变形，运行平稳，精度高。

Z轴采用大截面尺寸的方形滑枕，采用进口滚珠丝杠传动，两端采用进口丝杠专用轴承固定预拉伸结构，运行平稳、精度高。双缸液压平衡，实现Z轴高精度往复运动。

W轴传动系统：两立柱上分别装两条导轨及一根滚珠丝杠，由两个交流伺服电机通过减速器减速后与滚珠丝杠副直联，同步驱动，实现横梁上下运动，横梁采用双缸液压伺服比例阀来控制平衡。主轴传动系统采用两级齿轮箱变速，速比可达1：14，很大扭矩可达4250NM,功率可达40KW,实现低速档大扭矩，高速档恒功率范围宽，大大提高了机床主轴的输出性能。主轴轴承采用进口高精密轴承，并配置主轴恒温冷却系统，防止热变形，满足高精度加工要求。