数控小龙门、850加工中心生产厂家
VMC650立式加工中心
产品分类： 立式加工中心
内容简介：
VMC650立式加工中心是为高效率加工需求的产业所设计的新型数控系列产品之一，整体布局紧凑合理，质量性能稳定可靠，可实现X、Y、Z三轴...
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VMC650立式加工中心是我司新研发的一款高效高刚性立式加工中心，该机床具有整机结构刚性强、精度稳定、故障率低、可靠性好的优点，是区别于目前市场普通的850机型。 该机床具有整体结构强，机床结构经过有限元分析优化，刚性更强，结构更稳定。创新立柱与刀库支架复合立柱刚性更强，刀库更稳定不变形。高刚性主轴可搭配大扭矩装置生产效率提高30%以上
VMC650立式加工中心适应范围：
① 刚性机床要兼有故障率低、可靠性好的生产场合。
② 特别适应于主轴箱高速往复运动的加工场合。
③ 短喉深高刚性紧凑型结构配大扭矩装置生产效率提高30%以上，适用于黑色金属重负荷加工。
一、VMC650立式加工中心简介及用途
立式加工中心是为高效率加工需求的产业所设计的新型数控系列产品之一，整体布局紧凑合理，质量性能稳定可靠，可实现X、Y、Z三轴联动，广泛适用于航空航天、军工、模具、汽车、内燃机、纺织机械等行业的机械加工。
二、VMC650立式加工中心结构与性能特点
1、立式加工中心机床基础件均采用高强度铸件，超宽的机床底座设计，单立柱结构配有高速主轴为机床提供很佳的结构支撑及很佳的切削刚性表现。
2、床身、立柱、滑座、加工中心工作台及主轴箱内具有加宽加强筋和角支撑板，各结合面均经过手工刮研，保证了整体结构的刚性和精度的保持。
3、X、Y、Z三向导轨采用直线滚柱导轨副，线轨宽度45，高度38，由台湾上银HIWIN制造，大大提高了机床的加工精度和工作效率。三向进给采用台湾名牌大螺距、高精度滚珠丝杠，三轴伺服电机与丝杠采用直联形式，采用进口无间隙弹性联轴器，传动无间隙，转动惯量小，传动刚度高，保证了机床的定位精度；丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
4、立式加工中心主轴采用台湾8000rpm高速、高精度主轴单元，配有日本进口NSK轴承，自动打刀装置。主轴采用中心吹气结构，换刀前对主轴内锥孔和刀具柄部进行清洗，去除残留物，确保主轴的高精度和刚性。
5、机床冷却采用斯特尔 CBK4 40/4大流量冷却泵，高压冲屑并充分提供冷却。
6、高速加工中心机床润滑采用电动泵集中自动润滑装置，定时、定量的对丝杠和导轨面自动间歇式润滑，稳定、可靠。
7、X、Y、Z三轴导轨丝杠都采用密闭防护、保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度，机床外防采用全封闭结构设计，安全可靠。
8、数控系统标准配置广数25i控制系统功能齐全，操作简便，具有DNC在线加工功能。
9、刀库采用台湾名牌斗笠刀库，刀库容量为16把刀，换刀时间短、准确、可靠性高。
三、VMC650立式加工中心主要技术参数：
| 主要技术参数 | VMC-650 |
| 行程X轴 mm | 650 |
| Y轴 mm | 380 |
| Z轴 mm | 480 |
| 主轴端面至工作台面距离 mm | 80-560 |
| 主轴中心至立柱导轨面距离 mm | 480 |
| 工作台面尺寸 mm | 800×420 |
| 很大承重kg | 600 |
| T型槽宽度 mm | 18 |
| T型槽数量 mm | 3 |
| 锥度规格 | BT40 |
| 主轴转速(可选配) rpm | 8000 |
| 主轴电机 kw | 7.5 |
| X轴电机 Nm | 8 |
| Y轴电机 Nm | 8 |
| Z轴电机 Nm | 11 |
| 控制系统(可选配) | 新代 |
| X、Y轴快速移动速率 mm | 28000 |
| Z轴快速移动速率 mm | 24000 |
| 切削进给速率 mm/min | 1-10000 |
| 定位精度 mm | ±0.006 |
| 重复定位精度 mm | ±0.003/300 |
| 气压 kg/cm2 | ≥6 |
| 刀库（选装） | 16 |
| 机器重量 T | 3 |
| 机器尺寸（长×宽×高） mm | 2500×2250×2250 |
四、VMC650立式加工中心性能：
◆优质铸件：全机采用GB300 高级树脂砂造型铸件，经回火处理及振动与自然时效处理消除内应力。
◆超宽底座：一体成型铸件，提供很稳固的荷重支撑能力，加上导水盘设计，切削液不外漏。
◆人字型立柱：加宽结合面跨距，提升机床刚性。
◆Y轴马达后置：缩短上下工件间距，提升加工便利性。
◆日系铲花制程：台湾专人手工作业，维持机身很佳精度及耐久性。
◆台制C3级滚珠螺杆：采用台制C3级滚珠丝杆，三轴采用台制滚珠螺杆，三轴很高位移速度可达24m/min（选配），保证轴向运行精准度。
◆台制伸缩护罩：三轴采用台制护罩，延长使用寿命，Y轴后护罩采用单片式人字型及全轨支撑，达到有效防护易于排屑，便于维修。
◆内藏式配重：配重附导杆，上下移动时配重不晃动。
◆机体油水分离：机体油水分离设计,斜角排屑口与冲屑全方面设计，集结机体刚性，排屑容易及切削液不易发臭不外漏等众多优点。
◆台制主轴：采用P4级轴承组装主体，确保各转速的低震动，采用高刚性，高精度台制主轴，。
◆管线内藏式：避免铁屑及切削液侵蚀管线的疑虑。
◆方便加工：可配刀臂式刀库和第四轴，适合大中小型工件的快速批量生产；亦可选配合适的主轴，执行各种高低硬度等材质工件的微量高速加工，是模具加工应用不可或缺的选择。
五、标准配置与选配
1、GSK 25I 系统
2、台湾普森 8000rpm 高速、高精密
3、皮带式主轴单元
4、主轴中心吹气
5、德国 FAG 丝杠专用轴承
6、隆创日盛联轴器
7、台湾上银高精密滚珠丝杠、线轨
8、台湾斯特尔立式水泵
9、南京贝奇尔集中自动润滑系统
10、不锈钢内防及全外防护
11、台湾盈锡锁紧螺母
12、切削液外冷系统
13、刚性攻丝
14、三轴独立润滑油回收系统
15、切削气冷
16、16 把斗笠式刀库
17、电子手轮
18、工作照明灯
19、程序结束及报警灯
20、RS232 传输接口
21、DNC 在线加工
22、地脚垫铁及地脚螺栓等装机附件
23、加工中心vmc850使用说明书及系统操作手册
1、FANUC 0I MATE MD 系统
2、KND2000MC1i 系统
3、HNC808 系统
4、SYNTEC 21MA
5、SIEMENS 808D、SIEMENS 828D
6、10000rpm 高速、高精皮带式主轴单元
7、10000rpm 高速、高精直结式主轴单元
8、12000rpm 高速、高精直结式主轴单元
9、主轴环喷
10、主轴中心出水(配套冷却精密过滤系统)
11、立柱加高 150mm
12、立柱加高 300mm
13、24 把圆盘式刀库
14、X、Y、Z 三轴光栅尺全闭环控制
15、螺旋式排屑器、链板式排屑器
16、油水分离器
17、自动刀具测量系统(对刀/刀具破损检测)
18、自动工件测量系统(工件找正/序中测量/序后检测)
19、数控回转工作台
20、油雾回收系统
21、导轨采用进口滚柱直线导轨副
22、电磁门锁
23、旋转视窗
24、油冷机
25、水枪
26、主轴箱液氮平衡系统
五、质量保证措施及调试培训
1、机床自终验收结束后算起一年内实行三包，提供终身维修及技术支持。
2、850加工中心机床出现问题24小时内给予电话答复，如电话解决不了，48小时内到人。
3、保修期内机床出现故障，免费为用户更换零配件及维修；超出质保期的维修如需更换零配件只收取工本费，并及时为用户提供有效服务。
4、免费为用户安装调试并进行操作人员培训，客户也可派1--2名人员到公司进行免费的操作培训及简单的维修培训。
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